打捆包膜机设备如果不使用了，防置时间长了之后，出现了问题要如何来防治，作为打捆包膜机厂家，让小编带大家共同了解一下！

▼轮胎变形。打捆包膜一体机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。

应对措施：长时间停放时，可将打捆机支起来，或者隔几天将打捆包膜一体机前后移动，避免打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保障轮胎不变形。

▼锈蚀。打捆包膜一体机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。

应对措施：一是入库保管前清洗。应清除打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。二是补漆。查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。三是防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。

▼机体、水箱冻裂。打捆包膜一体机久放时注意，当气温在0℃及其以下时，如果没把发动机内的水放净，由于水的反膨胀现象会冻裂机体和水箱。

应对措施：打捆机长期停放，要将打捆机内的冷却水放净，气温有可能低于0℃时更应特别注意。

▼橡胶件老化。打捆包膜一体机上的橡胶件主要是轮胎、液压油管等。在长期存放过程中，由于受日光曝晒、受外力变形、沾染油污等原因，会加速这些部件过早出现裂纹、弹性和强度降低，表层发黏或变硬变脆、变生碎落等现象。

应对措施：一是避免阳光直射，要入库停放；二是避免橡胶件黏上油类，若不慎受到沾染，应立即擦洗干净。三是避免长期受力变形。